央視【焦點訪談】連續三年聚焦忽米，3分鐘專題報道忽米依托工業數智引擎，在智能工業基底之上實現跨行轉型應用。圍繞工業互聯網標識解析打造智慧倉儲物流解決方案，實現倉儲、取料、配送、產品檢測到入庫的全周期數字化管理，提升倉儲物流管理效率十倍以上，節省人力成本70%！
央視焦點訪談重磅聚焦忽，米工業數智引擎實現跨行轉型應用
在智博會上，人工智能、元宇宙、儲能產業等一批新技術新產品、新應用和新成果集中亮相。智博會展示的這些應用，有些娛樂、醫療等方面的可以現場體驗，也有一些像工業互聯網的平臺在現場以展示為主，但在現實生活中已經得到廣泛應用。
眼前這個大型的綜合數智引擎平臺集成了大數據、物聯網、數字孿生、標識解析、應用開發等能力，實現了倉儲、取料、配送、產品檢測到入庫的全周期數字化管理，在它本身的智能工業基底之上實現了跨行轉型應用。
一輛裝滿快遞的無人車正在行駛，一路上它能夠感知周圍環境，對行人車輛等各類動態、靜態障礙物進行避讓，完成從驛站到智能柜的快遞接駁運輸。
在巴南區的一個無人倉庫里，自動引導運輸車機器人行走自如，商品的揀選不再是人圍著貨架跑，而是等機器人馱著貨架跑過來，而實現這些功能的背后離不開工業互聯網標識解析的支撐。
忽米副總裁楊帆表示：“整個快遞流程從商品篩選入庫到倉儲分揀和出庫配送，就是靠標識解析運轉起來的，通過標識解析技術為每一件商品，每一個倉儲貨架，甚至每一臺物流車都賦予一個數字身份證，讓每一步動作都能被快速的查詢和精準的定位，幫我們解決快遞各個環節信息統計和追溯的問題，每一件快遞，每一臺設備，每一輛物流車都被標識化了，誰、哪個環節出了問題，在平臺上一查就能一目了然。”
這個智慧倉儲物流的解決方案項目正是2021年智博會的參展項目，自2021年落地至今，已經成功在重慶數十個工廠投入使用，提升倉儲物流管理效率十倍以上，節省人力成本70%。
這已經不是中央電視臺第一次關注忽米，2019年第二屆智博會期間，《焦點訪談》就以專題報道深度解讀忽米平臺幫助傳統制造業轉型升級的應用案例，詳細呈現忽米為宗申產業集團智能工廠進行智能化改造升級的過程，幫助工廠實現降本增效。
2020年2月，央視《新聞聯播》節目播出專題報道《中國制造：打通堵點，讓產業鏈協同起來》。忽米作為工業互聯網代表企業，幫助疫情下的制造企業打通供應鏈堵點，對實現制造全鏈條復產復工起到重要作用。
2021年智博會，央視《焦點訪談》欄目重磅聚焦忽米：作為今年智博會重頭戲，忽米上線了工業軟件應用平臺，幫助中電科集誠汽車電子進行數字產線建設，助力企業實現產業數字化。
深耕標識解析，構建數字化轉型新格局
忽米是中國領先的工業互聯網企業，連續三年入選國家工信部發布的國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺，也是工信部發布的首批工業互聯網平臺試點示范項目和國家專精特新“小巨人”企業。
忽米將新一代信息技術與制造業深度融合，專注于物聯網、數字孿生、大數據等核心技術，開發了安全自主可控的忽米紫微垣——H-IIP工業互聯網平臺，現已全面升級為忽米紫微垣2.0——工業數智引擎。
在標識解析領域，忽米承建了國家工信部工業互聯網創新工程-全國動摩行業首個、同時也是重慶首個工業互聯網標識解析二級節點，在此基礎上又承接了國家工業互聯網標識數據交互中間件與資源池服務平臺項目。
基于先發優勢及技術成熟度，忽米目前已建設9大行業級二級節點（動摩、電子信息、齒輪、危廢、健身器材、食品加工、中成藥、生物醫藥、汽車零部件），同時，基于標識數據及行業場景，已打造了標識十大應用，覆蓋了從產品追溯、產品管理、產品防偽、產品回收、運行監控、智能生產、物流監控、供應鏈管理、智能安全以及遠程運維等方面，標識注冊總量超22億，解析總量超12億，位列西部第一，全國前十，在標識技術應用領域走在了全國最前列。
今年一月，憑借在標識解析領域的突出貢獻，忽米正式獲得由重慶市通信管理局頒發的《中華人民共和國互聯網域名服務許可證》。這是重慶頂級節點首張二級節點牌照，忽米也成為重慶乃至西部首個獲得工業互聯網標識注冊服務許可證的二級節點運營企業，正式取得在全國開展域名及標識注冊服務的官方認證資質。
忽米在標識解析技術領域走在全國前列，并以標識解析為抓手，著力推動地方產業和企業數字化轉型。目前已幫助國內多家知名企業實現了有效的管理升級和降本增效，擁有豐富的標識建設經驗和深厚的技術底蘊。
忽米對宗申動力總裝1011生產線進行了標識解析智能化改造。與傳統的自動流水線相比，智能化改造后的1011線生產線人員減少66人，減少比例超過70%；自動糾錯防錯能力提升了10.6倍；作業自動化率增長了10倍；整體效率提升了4倍；過程裝配質量數據采集分析點提升了10.8倍，實現了國內產線智能化所能達到的頂尖水平。
忽米為中國電科旗下的重慶集誠汽車電子公司搭建的標識解析系統解決了“資產數據管理”難題，利用標識解析替代傳統紙質信息記錄方式，幫助用戶掌握資產全生命周期信息，統一對資產維修、保養、點檢等業務進行管理，打通設備動態數據(運行狀態、使用情況）與設備管理之間的連接和統一管理，并方便企業進行資產數據分析和信息追溯。部署忽米標識體系后，集誠汽車電子產線生產效率提高15.4%，生產不良率降低30%，單位產值能耗降低10.3%。
此外，忽米還深入產業鏈，在成都、綦江、德州等地相繼推動電子信息、齒輪、環境治理等行業的標識體系建設，推進地方工業互聯網標識解析應用創新，賦能產業發展。
未來，忽米將發揮國家級雙跨平臺優勢底蘊，依托忽米工業數智引擎，進一步推動工業互聯網標識解析體系建設，深化標識應用促進制造業數字化轉型，為我國工業互聯網高質量發展提供支撐，為數字經濟產業發展貢獻力量。
